工程案例 
熱鍛造沖壓機械手應用集成單元
發布時間 : 2019-12-20 瀏覽次數 : 次鍛造工藝是利用鍛壓沖床設備，通過工具模具使金屬毛坯產生成形的一種壓力加工方法。而鍛造沖壓生產中，又分為熱鍛、冷鍛、溫鍛。熱鍛加工工廠長期在高溫環境下工作，通常產品的材料、產品又都比較重，手工操作使得整個生產加工效率低，危險性高；熱鍛造沖壓機械手可以實現全自動化生產，實現自動加熱、自動上料、自動沖壓、下料的全自動生產，避免生產加工人工操作的危險性，機械化操作可有效提高生產效率與產品質量。海智機器人熱鍛造沖壓機械手 沖壓機器人應用集成單元案例展示：
熱鍛造沖壓機械手 沖壓機器人應用說明：
1、配套設備-熱鍛造機床、六軸機器人、產品夾具、來料定位設備、機器人底座等；
2、熱鍛造沖壓機械手參數-六軸關節型工業機械手，活動半徑1500MM、負載6KG、海智自主研發生產機械手；
3、產品生產流程-由人工按/小時上料至來料定位機構經過機構的二次定位后輸送處理，機械手抓取產品放入熱鍛造沖床模具內，熱鍛造沖壓完成機械手取料放入收料位置，再度重復循環生產。
海智機器人部分沖壓自動化機械手應用展示：
熱鍛造沖壓機械手與沖床聯機安裝，實現自動鍛造沖壓生產，避免人工長期在熱鍛沖床高溫環境下工作，人工只需不定時加料，實現自動化生產。
